Силикатный кирпич имеет свою историю с 1800-х годов. Компонентами силикатного кирпича являются экологически- чистые природные материалы: природный песок, известь, вода. После порционного смешивания данных компонентов получается силикатная масса, которая загружается в силосы-реакторы, где происходит гашение силикатной массы, затем, погасившаяся силикатная масса подается в смесители, после чего на конечном этапе в быстроходный смеситель подается железо-оксидный пигмент устойчивый к агрессивным средам и большим температурам.
Цветовая гамма кирпича может быть белой, красной, желтой, зеленой, синей, серой и др. Затем готовая масса подается в высокотехнологичное оборудование, где формируется сырец на гидравлических прессах давление до 550 кг. на см.кв. Готовый сырец-кирпич проталкивается в 40 метровые автоклавы (сосуды работающие под давлением) куда подается пар из собственной паровой котельной под давлением 14 кг. на см.кв. с температурой не менее 200 градусов.
